Pro Cliff Protección

Pro Cliff Protección, es LA MARCA DE CALZADO OCUPACIONAL Y DE PROTECCIÓN  Normado, Probado y Certificado; está Normado ya que cumple  con lo especificado por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social STPS, previsto en la Norma Oficial Mexicana 113- versión 2009. Probado por los laboratorios NYCE y CIATEG y Certificado tras la validación de la EMA a NYCE Laboratorios A.C. bajo los lineamientos de Equipo de Protección Personal EPP calzado, especificaciones y métodos de prueba bajo la Norma Mexicana para la Inspección  de atributos NMX-Z-012/2:1987.

Pro Cliff Protection es un calzado que es diseñado y producido para ofrecer un 8% de mayor productividad en la actividad que el colaborador desempeña para las empresas debido a que su diseño biomecánico patentado en suelas reduce sustancialmente la Fatiga Laboral y por tanto favorece la adecuación antropométrica al individuo y su actividad.

Pro Cliff Protection es un calzado que se rige bajo los conceptos actuales en Seguridad e Higiene, por lo tanto esta marca avala un producto diseñado para la SALUD OCUPACIONAL  que es la ciencia que busca proteger y mejorar la salud física, mental, social y espiritual de los empleados en sus propios puestos de trabajo, lo cual repercute positivamente en la Empresa.

La Marca Pro Cliff Protection ya es una de las 5 marcas de mayor penetración y posicionamiento en México avalado por estos cuatro factores: 1) Tipos y Nivel de Cuentas Corporativas y Distribuidores que pertenecen a la cartera de Clientes, 2) Calidad y Nivel tecnológico de nuestros productos, 3) Referencia comercial del Sector Proveedor Calzado y 4) Referencia Institucional de la Empresa por la CICEG.

Pro Cliff Protection: EL LIDER EN PROTECCION

El nombre, los logotipos, la iconografía, y gráficos de la Marca Pro Cliff Protection están registrados en México, Estados Unidos y otros países. 

Normas Generales de Seguridad e Higiene (NGSH)

ORDEN Y LIMPIEZA

1. Siempre que esté realizando su trabajo preste la mayor atención, la distracción es una de las principales causas de accidentes.

2. Está totalmente prohibido presentarse al trabajo habiendo ingerido antes bebidas alcohólicas.

3. Se prohíbe estrictamente la introducción, tenencia e ingerir bebidas alcohólicas en el recinto de la planta. Así como la tenencia, consumo o estar bajo influencia de drogas o sustancias estupefacientes o psicotrópicas.

4. Al realizar su trabajo, use el uniforme asignado, no use prendas, relojes u otros objetos que se pueden enganchar en equipos o herramientas de trabajo.

ORDEN Y LIMPIEZA EN EL SITIO DE TRABAJO

1. Se espera que todos los trabajadores tengan interés personal en el orden y aseo del sitio de trabajo.

2. Debe informarse al respectivo coordinador o técnico de área, tan pronto sea posible, acerca de cualquier filtración de aceite o de otras sustancias.

3. El material debe almacenarse en forma ordenada, dejando pasillos adecuados para el tránsito y en condiciones que garanticen la estabilidad de los mismos.

4. El orden y limpieza es tarea de todos.

5. Se debe mantener el sitio de trabajo, ordenado, limpio y seguro.

6. Se deben usar los recipientes adecuados para los desperdicios.

8. Deben limpiarse los derrames de aceites y otros desperdicios en los pasillos o sitios donde se puedan ocasionar caídas.

9. Elimine los obstáculos del área de trabajo para evitar el riesgo de tropezar y estrellarse contra los alrededores.

ROPAS DE TRABAJO

1. No debe usar pulseras, cadenas, zarcillos, relojes, corbatas, entre otros.

2. Es obligatorio el uso de botas de seguridad en la planta, cuando le sean provistas según las necesidades de su trabajo. Queda terminantemente prohibido quitarle la protección de las punteras a las botas.

3. Los trabajadores están en la obligación de recoger sus cabellos mediante gorros que se les suministran.

4. No debe usarse guantes cuando se operan máquinas con ejes giratorios.

5. No lave ni limpie su ropa de trabajo con líquidos inflamables.

6. Es de obligatorio cumplimiento el uso del equipo de protección personal suministrado por la empresa, asimismo, de su conservación en buen estado.

PROTECCIÓN A SUS OJOS

1. Es obligatorio el uso de protección adecuada para sus ojos

2. Al ejecutar cualquiera de los siguientes trabajos:

3. Esmerilar. Cincelar. Realizar cualquier trabajo con hidrojets.

4. Manipulación o vaciados de ácidos o cáusticos.

5. Soldadura o corte eléctrico y demás personas que tengan que trabajar cerca de ellos.

6. Al utilizar aire comprimido.

7. Sitios donde existan mucho polvo y objetos extraños mezclados con el aire.

8. No trate de sacar ningún cuerpo extraño de los ojos, acuda inmediatamente a la Enfermería.

9. No se toque los ojos con las manos sucias.

PROTECCIÓN A SUS OÍDOS

1. Debe usar protección auditiva siempre que trabaje en áreas donde existan ruidos (Soplado, Llenado, Planta de agua, Compresores). Tu Supervisor te indicará el uso adecuado de este equipo de protección personal.

2. La Empresa te dota del equipo adecuado para tu protección, tu responsabilidad es cuidarlo y darle el uso debido.

PROTECCIÓN PARA TUS MANOS

1. Las manos son las herramientas más perfectas, y no tienen repuestos

2. Utiliza el guante adecuado, así puedes realizar tu labor con un mínimo de riesgo de lesión, pero siempre debes actuar con prevención.

USO DEL AIRE COMPRIMIDO

1. El aire comprimido debe ser usado solamente para el fin al cual ha sido destinado.

2. Nunca debe usarlo para limpiarse el cuerpo, o para sacarse el polvo del cabello después del trabajo. Es sumamente peligroso, pues puede soplarle una partícula extraña en un ojo, y lesionárselo.

3. Nunca apunte la boquilla de la manguera de aire, ni en juego, contra otra persona; menos pegarle en el cuerpo el chorro de aire comprimido. Tampoco limpie a otra persona con el aire comprimido, pues es sumamente peligroso.

4. Cuide de sus ojos cuando limpia algún aparato con el aire comprimido, hay peligro que alguna partícula extraña le salte al ojo.

5. Cuando use el aire comprimido, asegúrese que cerca de usted no esté alguien, a menos que esté adecuadamente protegido.

CILINDROS

1. Se deben almacenar en un lugar donde la posibilidad de impactos de vehículos y/u otros contra éstos sea mínima, además alejados del calor.

2. Siempre deben poseer su tapa.

3. Deben asegurarse y evitar caídas.

4. Evitar fugas, mantenimiento correctivo de inmediato.

5. El manejo de materiales de los cilindros, se debe realizar con mucho cuidado, es recomendable el uso de carretillas, entre otros.

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

1. Está prohibido terminantemente realizar reparaciones, ni trabajos de mantenimiento o máquinas y equipos en movimientos.

2. Todo trabajador está en la obligación de conocer perfectamente la ubicación de los interruptores de parada de emergencia de los equipos que opera.

3. Está prohibido operar cualquier máquina si ésta no tiene puesta todas sus protecciones de seguridad o resguardos.

4. Todas las partes móviles de una máquina que puedan causar lesiones deben estar convenientemente resguardadas. Si no lo están diríjase a su Supervisor o al personal de seguridad.

5. Las guardas se quitarán solamente en caso de reparación, lubricación o limpieza. Sólo la persona debidamente autorizada puede quitarla. Antes de poner la máquina en marcha se debe colocar de nuevo todas las guardas.

6. Al reparar máquina, se debe colocar aviso preventivo, en los botones de prender o accionar la máquina.

7. No sobrepase la capacidad de los equipos y maquinaria.

8. No debe manipular ni activar ningún equipo o máquina si no está usted autorizado y no sabe hacerlo.

EVITE UNA CAÍDA

1. Mantenga cada cosa en su lugar.

2. Almacene los materiales en forma adecuada y ordenada en condiciones que garanticen su estabilidad.

3. No corra, camine. Si sube o baja escalera agárrese del pasamanos.

4. Deben limpiarse los derrames de aceite u otros desperdicios.

5. Si se derrama algo, séquelo y si se le cae, levántelo.

6. Al trabajar en alturas, debe usar cinturón de seguridad, no usar un andamio improvisado.

MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

1. Utilice la herramienta adecuada para cada trabajo y manténgala en buen estado.

2. Se deben mantener las herramientas de trabajo en buen estado.

3. Se deben dejar las herramientas y equipos en sus respectivos sitios.

4. Usar ganchos o cepillos para sacar virutas, no usar aire comprimido.

5. Todos los equipos, máquinas y herramientas deben ser inspeccionadas periódicamente.

6. Se prohíbe la operación de las máquinas o equipos sin autorización.

7. Las herramientas eléctricas deberán estar conectadas a tierra.

8. Se prohíbe usar herramientas dañadas o defectuosas.

9. Se prohíbe limpiar, aceitar, lubricar máquinas o equipos en movimiento.

10. Cuando utilice una herramienta o equipo colóquese en posición que le permita conservar el equilibrio, si la herramienta se zafase.

11. Las limas deben estar equipadas con mango.

12. Dos metales templados nunca deben golpearse el uno con el otro, por el peligro de que las partículas que puedan desprenderse ocasionen lesiones.

13. Déle el uso correcto a la herramienta dependiendo del tipo, clase y función.

14. Todos los trabajadores deben tener cuidado para evitar que una herramienta se les zafe y golpee a un compañero de trabajo.

TRABAJO EN ALTURA

1. AI realizar trabajos coloque cinta amarilla alertando al personal.

2. Si va hacer uso de un andamio, cerciórese que éste cumpla con las normas de seguridad necesarias.

3. Debe usar el cinturón de seguridad, siempre que trabaje en alturas.

4. Asegúrese que no caigan objetos sobre personas situadas bajo los andamios, provéase de un cordón, cadena, barras, etc., para impedir el paso debajo del andamio.

5. No deben sobrecargarse nunca.

6. Los soportes principales de las estructuras del andamio deben ser piezas enterizas, evitando el uso de piezas empalmadas.

7. Al inspeccionar los andamios debe verificarse la condición segura de la superficie de trabajo, mecanismos de sujeción, estructuras de apoyo, soportes, guayas y líneas salvavidas (si es colgante), así como su estabilidad.

8. Las planchas que forman el piso del andamio deben asegurarse firmemente con clavos, pernos u otros medios apropiados, a fin de garantizar la seguridad de quienes allí trabajen.

9. Los usuarios no deben emplear escaleras, banquillos o similares para intentar aumentar su campo de trabajo; encaramarse en los travesaños laterales; sobrecargar los andamios, o hacer movimientos violentos o repentinos.

10. Antes de ser usado cualquier andamio se debe inspeccionar por la persona contratista o responsable de la construcción del mismo.

11. Deben estar provistos de medios aceptables de accesos tal como una escalera que forma parte del andamio.

12. Deben estar provistos de cuñas apropiadas.

TRABAJOS CON ESCALERAS

1. Las escaleras tipo tijeras no deben ser apoyadas en la pared.

2. Cuando sea necesario trabajar en escaleras a una altura superior a los tres (03) metros, otro trabajador debe sujetar la escalera o ésta debe amarrarse firmemente

3. No improvise

4. Se prohíbe empatar o empalmar escaleras cortas para hacer una más larga.

5. Las escaleras portátiles rectas deben asegurarse firmemente por medio de ataduras o equipos adyacentes o por otros medios adecuados. En casos especiales en que no sea posible asegurar suficientemente la escalera, el Supervisor debe decidir si es necesario que alguien esté cerca para sostenerla.

6. Al ejecutar trabajos laterales desde una escalera, el trabajador debe tener cuidado que la misma no se le caiga de lado, debido a inclinación excesiva o a esfuerzo hacia un costado.

7. Al ascender o descender, el trabajador debe, estar siempre de frente a la escalera.

8. Al ascender o descender, es importante que el trabajador se agarre firmemente con las manos de la escalera y tenga cuidado de afianzar bien los pies en los peldaños de la misma.

9. Es responsabilidad de todo trabajador que tenga que usar una escalera, examinarla antes para ver si tiene algún defecto visible. Las escaleras defectuosas deben ser retiradas inmediatamente del servicio para hacerles las reparaciones necesarias o para descartarlas como inútiles.

10. Las escaleras no deben ser colocadas frente a una puerta a menos que le hayan hecho los arreglos necesarios para tener la seguridad que la puerta no será abierta contra la escalera.

11. Siempre que la base de una escalera descanse en un pasillo o pasadizo, se debe considerar la conveniencia de tener una persona estacionada cerca de la misma para que sirva de guardia.

12. Cuando se usa una escalera portátil recta la base de la misma debe esta retirada del objeto contra el cual e apoya más o menos lo equivalente a una cuarta de la longitud de la escalera.

13. Las escaleras de madera no deben estar pintadas. Deben barnizarse para facilitar inspecciones visuales.

14. Procure no pasar por debajo de una escalera. Puede caerle encima una herramienta, o usted puede empujar la escalera y hacer caer al trabajador subido en ella.

EQUIPOS ELÉCTRICOS

1. Los trabajadores deben tener cuidado especial con la posibilidad de ponerse en contacto con equipos eléctricos cargados.

2. Los trabajadores deben tener cuidado especial con los cables que conducen corriente eléctrica. Debe entenderse perfectamente que el aislamiento de los cables no constituye garantía contra descargas eléctricas.

3. Las personas no autorizadas para ello, no deben intentar la reconexión de los interruptores eléctricos sino llamar a la persona responsable.

4. Cuide de no dañar los conductores eléctricos.

5. Se prohíbe entrar en la subestación sin autorización.

6. Si no es electricista no haga reparaciones a equipos eléctricos.

7. Se debe inspeccionar las extensiones eléctricas e informar al supervisor cualquier falla.

8. 10 Todos los equipos eléctricos deben estar conectados a tierna.

MANIPULACIÓN DE ÁCIDOS Y SUSTANCIAS CÁUSTICAS

1. El agregar ácido o cáustico a una solución caliente puede causar ebullición (hervir) de la misma, salpicando fuera del envase; el operario debe estar atento a esta situación. Nunca agregue agua a una solución concentrada de ácido o a un cáustico sólido.

2. Antes de manipular con ácidos y cáusticos, asegúrese que el camino a la fuente de agua está despejado y cuenta con suficiente agua. Siempre use gran cantidad de agua para esos casos o sustancia neutralizante.

3. El personal que manipule con ácidos o cáusticos deberá usar anteojos, guantes, delantal y calzado de goma.

MANEJO DE MATERIALES

1. Se debe asegurar que cada uno de los actos en el manejo de materiales u otros equipos para el levantamiento se ejecute de la manera más apropiada.

2. Se debe mantener en perfectas condiciones de servicios y seguridad los equipos usados en operaciones de levantar y mover.

3. Los equipos deben ser sometidos a inspecciones periódicas antes de cada jornada.

4. Los trabajadores no deben colocarse debajo de cargas suspendidas.

5. Los mecates se deben examinar antes de usarse para comprobar si están cortados, gastados o quemados.

6. Al almacenar materiales inflamables o combustibles hágalo en lugares seguros.

7. Tenga cuidado al bajar las escaleras cargando objetos.

8. Si el objeto a levantar o transportar es muy pesado pida ayuda.

9. Al transportar cargas debe hacerse en forma ordenada y con el equipo apropiado.

LEVANTAMIENTO

1. Para levantar de manera que se eviten casi todas las posibilidades de lesiones corporales, deben seguir ciertas reglas básicas:

2. Los pies, convenientemente separados para obtener un buen equilibrio corporal; se colocan lo más cerca posible del objeto que se piensa levantar.

3. La espalda en posición recta, tan vertical como sea posible del objeto que se piensa levantar.

4. El objeto se levanta enderezando las piernas, mantener la carga cerca del cuerpo como sea posible.

5. Cuando se desee colocar el objeto en un sitio hacia adentro no hay que inclinarse hacia delante. De ser posible hay que colocarla carga sobre el borde del estante o mesa y luego empujarla.

6. Si se debe mover una carretilla en una pendiente hacia arriba hay que tirar de la misma; empujarla, si se baja la pendiente.

7. Los objetos o materiales no deben arrojarse; si esto no puede evitarse hay que colocarse de manera que no puedan golpearlo ni tampoco a otros trabajadores.

8. El manejo de objeto y materiales no siempre es fácil como parece, y generalmente es aconsejable detenerse a pensar. Se sugiere hacerse las siguientes preguntas antes de iniciar el trabajo:

¿Conozco la forma correcta de levantar y estoy dispuesto a hacerlo como corresponde?

¿Es la carga muy pesada o de tamaño o forma difíciles de manejar?

¿Debo pedir ayuda?.

¿El objeto o material presentan peligros especiales?

¿Tengo las herramientas apropiadas para mover o levantar a carga?

¿Tengo el equipo de protección personal adecuado?

¿El camino que debe recorrer está libre de obstáculos?

¿Mi Supervisor me debe dar alguna instrucción especial?

Para colocar tambores en posición vertical se debe agarrar ambos extremos empujando uno hacia arriba y el otro hacia abajo con un movimiento oscilatorio hasta que el tambor tenga balance sobre la base inferior. El agarre inferior puede entonces soltarse y el tambor afirmarse bien. Cuidado con los pies, hay que colocarlos de manera que al apoyar el tambor no vaya a apretarlos.

MANEJO DE MONTACARGAS

1. Los montacargas deben ser conducidos, exclusivamente por personas autorizados por la Empresa.

2. Las personas autorizadas para manejar montacargas, están obligadas, a cumplir con las normas de seguridad establecidas por la empresa.

3. El operador del montacargas debe velar por el cuidado del vehículo, revisar con regularidad las condiciones y solicitar la inmediata corrección de cualquier defecto.

4. Está prohibido manejar vehículos de la Empresa cuando se está bajo el efecto de bebidas alcohólicas.

5. Se prohíbe llevar pasajeros en los montacargas.

6. Se prohíbe correr a más de diez (10) Km/h con los montacargas.

7. En cruces y esquinas toque corneta, y rebaje la velocidad.

8. No maneje con las manos sucias de grasa.

9. Cuando vaya a detener el montacargas, baje las horquillas y colóquelas en el suelo.

10. El conductor de los montacargas tiene la obligación de respetar el derecho y tranquilidad de los demás trabajadores que circulan por las áreas de !a empresa.

PREVENCION DE INCENDIOS

1. Los equipos contra incendios son para usarlos ÚNICAMENTE en caso de incendio. Se prohibe su uso para otro fin sin la debida autorización.

2. Se prohibe terminantemente a los trabajadores usar para otros fines las mangueras contra incendios y colocar obstáculos frente a las mismas.

3. Se prohibe el amontonamiento almacenamiento de materiales cerca o alrededor de un extintor de incendio que pueda impedir el libre acceso al mismo.

4. No se debe colgar de nuevo en el gancho un extintor de incendios que haya sido usado antes. Debe notificarse a Seguridad Industrial cuando se usa cualquier extintor, por pequeña cantidad de sustancia química que se haya usado.

5. Se prohíbe la obstrucción de las salidas de escape para casos de incendios.

6. Usted debe reportar a Seguridad Industrial o al Supervisor inmediato todos los peligros de incendios que observe durante su trabajo.

NORMAS HIGIÉNICAS

1. CUBRA SU CABELLO El cabello está cubierto por millones de microbios.

2. LLEVE ROPA LIMPIA Siga las instrucciones Use únicamente ropa limpia.

3. QUÍTESE LAS JOYAS Los microbios se ocultan en y debajo de las joyas. La joyas son difíciles de lavar y esterilizar.. Pedazos de joyas a veces caen en el producto.

4. MANTENGA SUS MANOS LEJOS DE SU BOCA, NARIZ Y CABELLO Las superficies de cuerpo están cargadas con microbios. Lave sus manos correctamente.

5. Use agua y jabón, estruje el jabón entre los dedos y restregué sus muñecas y el dorso de las manos.

6. Limpie sus uñas, manténgalas cortas y sin esmalte.

7. Lave sus manos cada vez que use el sanitario.

8. Se prohíbe masticar chicles, comer o tomar alimentos ya que esto puede contaminar el producto.

9. No escupa, esto es un acto que disemina gérmenes y enfermedades.

PROCEDA APROPIADAMENTE:1. Haga su trabajo con orgullo. Haga un buen trabajo 2. No se descuide.

Orígenes del Calzado de Protección

 

Desde los albores de la historia el hombre se ha distinguido por sus industrias. Por el hecho de que su deseo de conservación y su temor a lesionarse no eran entonces menos intensos de lo que lo son en la actualidad. La prevención de accidentes se practicaba indudablemente en cierto grado, aun en las civilizaciones más remotas.

La verdadera necesidad de seguridad organizada, no llego sino hasta el advenimiento de lo que se llama “la edad de la maquina” y el movimiento de seguridad, como existe hoy, es estrictamente una innovación moderna. El nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad no fue simultáneo, ya que la incorporación de operarios ingleses en las fábricas vino acompañada de condiciones de trabajo y de vida detestable, llegando hasta la degradación. Dos terceras partes de los obreros eran mujeres y niños, cuyo tiempo de trabajo era de 12 a 14 horas al día. Las protecciones de las maquinas se desconocían. Las muertes por accidentes profesionales y mutilaciones, eran frecuentes.

En 1833, en Inglaterra, con la creación de la Ley de Fabricas (Factory Act) se estableció la inspección gubernamental de fabricas y se limito el número de trabajo para niños, pero no fue sino hasta 1850 cuando comenzaron a verificarse las mejoras verdaderas como resultado de las recomendaciones hechas entonces. Así también se mejoraron las condiciones sanitarias y de seguridad, tales como el suministro de protecciones para engranajes y transmisiones. En 1867, se amplió esta ley, incluyendo mas enfermedades, exigir protección contra accidentes, ventilación mecánica para la eliminación de polvo, prohibición de ingesta de alimentos en los ambientes nocivos de las fabricas, la inspección médica se inicio en 1897 al promulgarse las “leyes de compensación”.

Si bien no son muchos los antecedentes conocidos sobre trabajos de prevención en la seguridad en nuestro país, todo recae sobre la creación y participación en nuestra sociedad de los sindicatos., y donde 3 de cada 10 personas que vivían en nuestro país eran inmigrantes quienes influenciaron con una cultura laboral distinta. Fue así, que estos trabajadores se aunaron para luchar juntos contra las condiciones de trabajo hostil y de explotación que eran moneda corriente para esa época. También reclamaban la cantidad de horas de la jornada laboral, mejoras salariales, condiciones sanitarias óptimas y la existencia de medidas de seguridad. Entre ellas el calzado de protección. A lo largo del siglo pasado el Calzado de Protección  ha sido una prestación al personal muy peleada por los sindicatos que buscan la integridad física durante las jornadas laborales.

Afortunadamente en la última década el calzado de protección ha pasado poco a poco de ser una obligatoriedad cubierta por un calzado de bajo desempeño, poca durabilidad, incómodo, pesado e inclusive poco estético, y el usuario actual ya no se conforma con este pasado, actualmente el usuario es un profesional conocedor de sus necesidades y por tanto hoy día las necesidades son de un calzado de protección que este normado, probado en laboratorios y certificado en sus niveles de desempeño, asegurando al usuario: 1) Perfiles de confort, 2) Suelas con cualidades específicas, 3) Diferentes tipos de materiales para las punteras de protección, 4) Plantillas perforación de última tecnología, 5) Ergonomia, 6) Biomecánica y 7) Estética en el diseño del calzado de protección.

Historia del Calzado

 

Desde el comienzo de la humanidad, el hombre tuvo necesidad de protegerse el cuerpo y los pies, y lo hizo utilizando cueros y pieles. En la actualidad, en la producción masiva de calzado, se utiliza el caucho en lugar del cuero,piel o gamuza, aunque también se aplican elementos como el corcho, materiales plásticos y madera. Existen evidencias que indican que la historia del zapato comienza a final del periodo paleolítico. Entre los utensilios de piedra de los hombres de las cuevas, existen diversas de estas que servían para raspar las pieles, lo que indica que el arte de curtir el cuero es muy antiguo. En los hipogeos (cámaras subterráneas utilizadas para entierros múltiples) egipcios, que tienen la antigüedad de entre 6 y 7 mil años, fueron descubiertas pinturas que representaban los diversos estados de la preparación del cuero y de los calzados. 

En el siglo XVI aparece el escarpín o zapatilla para andar dentro de la casa. La diferenciación entre pie izquierdo y pie derecho comienza en el siglo XIX. En el Siglo XIX aparecen en el País Vasco y en Cataluña, las alpargatas, realizadas con suelas de cuerdas trenzadas (la alpargata o esparteña es un tipo de calzado de lona con suela de esparto o cáñamo, que se asegura por simple ajuste o con cintas). En 1853, Irma Hutchison fabrica la bota de caucho. Luis XIV inventó tacones rojos para sus zapatos. En las primeras décadas del siglo XX se realizaron zapatos con pedrería, de tela bordada, los zapatos de cuero bicolor para hombre en la “era del jazz” o las plataformas de corcho en la década de los treintas.

Al igual que otros muchos inventos, objetos y costumbres, la aparición del zapato data de las civilizaciones antiguas. Entonces, el zapato no sólo se utilizaba para proteger los pies sino que era un símbolo que marcaba diferencias entre los seres humanos. En Egipto, sólo el faraón y los dignatarios podían llevar calzado. En Grecia, eran los hombres libres los que utilizaban zapatos, mientras que en Roma los esclavos andaban descalzos y los criminales lo hacían con pesados zapatos de madera. En esta época, el calzado más usado era la sandalia, aunque también existía otro tipo de zapato, la bota. Son los griegos los que empezaron a adaptar los zapatos a todo tipo de pie y actividad: para guerreros, para sacerdotes. Esta variedad en el calzado adoptada por Grecia será generalizada por Roma, donde el significado del zapato se amplía y se convierte en símbolo de estatus o en amuleto para la buena suerte.

En la Edad Media se produce un cambio en el uso que se le da al calzado. Se ignora cualquier significado simbólico y comienza a cobrar fuerza el gusto por lo estético. o lo que es lo mismo, el zapato empieza a ser un elemento para ensalzar las virtudes o tapar los posibles defectos en los pies. En esta época empiezan a ser los personajes públicos los que marcarán la moda. Godofredo de Plantagenet calzaba polainas para disimular una excrecencia en la punta del pie. Carlos VIII usaba tacón de punta cuadrada para cubrir sus pies de seis dedos. Luis XIV pone de moda el zapato de tacón con el fin de disimular su corta altura. Pero si en el Medievo eran los monarcas los que marcaban el ritmo de la moda, en el siglo XVIII un acontecimiento será el referente para el zapato: la Revolución Francesa. Se busca un zapato cómodo. De esta forma el tacón cede su paso al zapato plano, a los escarpines estrechos y a las sandalias de tiras enlazadas (reminiscencias de la Roma antigua). Con el paulatino desarrollo industrial imperante en el siglo XIX aparecen nuevos modelos y formas de fabricar calzado.

Ya a finales de los años 30 comienza a adquirir fuerza el botín al igual que se crea el cubre zapatos o polaina. Es en esta época cuando aparece un modelo que dejará una huella imborrable: el calzado Oxford. No cabe duda de que es una época importante para el zapato: gracias a la maquinaria utilizada empieza a hablarse de una industria del calzado y a finales del siglo XIX incluso se da la producción en serie. En esta época, encargar un par de zapatos a un artesano era un signo de distinción social.

¿SABÍAS QUE...? El calzado más antiguo que se conoce es un par de sandalias fabricadas con paja trenzada, y que provienen de Egipto. En los tiempos bíblicos se entregaba una sandalia como un signo de juramento o para cerrar un contrato. Las primeras sandalias de cuero y adornos hechos de oro fueron halladas en el baño del faraón Tutankamón. Los primeros zapatos vistos en la Europa moderna fueron utilizados en las cortes francesas entre los siglos XIII y XIV. Eran tan incómodos y pesados que originaban fuertes dolores en los tobillos. Las babuchas, también conocidas como "pantuflas", comenzaron a utilizarse en el siglo XII por los moros. Las primeras plantillas utilizadas para proteger los pies comenzaron siendo de corcho. El tacón apareció a finales del siglo XVI y finales del XVII. Antes del siglo XIX ,no había un zapato izquierdo o derecho. Ambas partes era iguales. La primera bota de dama fue diseñada para la Reina Victoria en 1840. La Revolución Industrial trae consigo la numeración del calzado. •Es en el siglo XX cuando se empieza experimentar con nuevos materiales como la goma para las suelas.

En el material arqueológico de Egipto, correspondiente al período que se extendiera entre el año 3.500 y el 31 a.C. se halló muy bien conservado debido al clima muy seco. Se conservaron en buen estado no sólo estatuas, bajorrelieves, sino murales, papiros, pergaminos, textiles, cueros, pieles y maderas que en otras partes del mundo se destruyeron. Algunas pequeñas estatuas de arcilla, remontándose al período predinástico (3.500 a.C.) representan hombres vistiendo solamente cubregenitales y sandalias. Las sandalias egipcias llevaban suela de madera, cuero, papiro, junco u hojas de palmera trenzada, a veces tapizadas de tela. Los sacerdotes debían usar exclusivamente sandalias hechas con fibras de papiro. Los faraones usaban suntuosas sandalias con la punta elevada hacia el empeine, en la suela llevaban la representación artística de los enemigos vencidos, cuyo contenido simbólico, apoyado en la magia, era aplastarlos una vez más, a cada paso. En el British Museum de Londres, pueden verse sandalias de niño cosidas con fibras de papiro, encontradas en Tebas que corresponden al período del nuevo reino (ca 1.550 - 1.069 a.C.) En el Museo Real de Arte e Historia de Bruselas se expone una suela de sandalia de la época ptolemaica (332- 30 a.C.), está realizada con hojas de palmera y junco trenzados, cosidos a los bordes con un cordón vegetal. Las correas, que se fijaban mediante un nudo formado bajo la suela, no se han conservado. Todo el calzado egipcio era chato, excepto el de los carniceros, que deseaban elevar sus pies del piso donde corría la sangre de los animales faenados. Papiros antiguos sobre medicina (Universidad de Leipzig, Universidad de California) demuestran que los egipcios padecían dolencias que afectaban sus pies y que practicaban tratamientos para la artritis.

En la Cultura Griega las pieles se curtían con alumbre y eran muy costosas, con grasa de cerdo o con aceite les daban flexibilidad. Usaban extractos derivados de vegetales -coníferas, raíces y frutas de acacia y corteza de roble- para, mediante el tanino, teñir. Muy a menudo los zapateros mismos curtían el cuero, pero también existían curtiembres y el oficio del curtidor, debido a los olores desagradables que emanaban de las instalaciones, no gozaba de prestigio. En Grecia el calzado más común entre los hombres era unas abarcas de piel de buey ajustado al tobillo mediante cuerdas entrelazadas, en los estratos sociales más elevados se usaban sandalias más o menos lujosas y luego, el borceguí y la bota. Las mujeres usaban una especie de zapatilla que cubría solo los dedos y la parte anterior del pie, las sandalias griegas correspondían a la solea romana, que usaban los hombres y mujeres en sus hogares como los calceus, que cubrían todo el pie. Los griegos usaron la sandalia de cuero y la bota masculina hasta la pantorrilla con aplicaciones de metal, usando modelos diferentes para el pie izquierdo y derecho. A partir del año 600 a.C., las mujeres griegas de la clase alta adoptaron un calzado de cuero similar, ajustado al pie, y los colores de moda eran el blanco y el rojo. En los tiempos más antiguos, aún los militares, iban descalzos y sólo en períodos posteriores comenzaron a emplear zapatos, aunque permanecieron descalzos entre las paredes domésticas. Los primeros zapatos que usaron fueron el constituyen de una suela de cuero, de madera o de fibra vegetal asegurada al pie por medio de correas. El Krepidoi , llevado por ambos sexos para viajar con mal tiempo y para hacer largos tramos en condiciones difíciles, los femeninos eran más flexibles, podían colorearse, y tener plataforma de corcho para ganar algún centímetro en estatura.

En la Cultura China por miles de años, las jóvenes mujeres chinas quienes querían verse más hermosas hacían una práctica llamada atadura de pies. Esta práctica comenzó aproximadamente en siglo décimo y terminó en el siglo veinte, pero hasta el día de hoy se habla de ella por lo extraño que es esto para el mundo occidental. Muchos estudiosos aseguran que este doloroso procedimiento lo hacían las mujeres para intentar alcanzar la anhelada belleza. Esta atadura de pies en principio era hecha en niñas de seis años o más jóvenes que pertenecían a las partes más ricas de China, pero después se convirtió en algo tan popular que sólo las mujeres en las áreas más pobres o aquellas que trabajaban en los campos no podían hacer. La razón era que esos trabajos requerían el buen funcionamiento de los pies y este procedimiento hacía que el simple hecho de caminar fuera difícil. El procedimiento era que los pies de estas niñas pequeñas eran envueltos en apretadas bandas para que no crecieran y se desarrollaran normalmente, en su lugar los huesos se fracturaban y esa parte se deformaba totalmente, evitando que el pie creciera más allá de los diez o quince centímetros. Cuando esa mujer alcanzaba la adultez sus pies permanecían muy pequeños, pero sufrían de parálisis, atrofia muscular e infecciones. En aquellas épocas, que no son tan lejanas ya que esta costumbre se mantuvo hasta el siglo pasado, los pies pequeños en las mujeres eran considerados como algo hermoso e incluso sensual. Las mujeres con esta clase de pies eran vistas como muy atractivas y misteriosas, además de que los pies deformados eran un símbolo de riqueza, en especial porque las mujeres con esta deformidad no podían ejercer trabajo alguno. Sin embargo, ese atractivo se mantenía siempre y cuando los pies estuvieran escondidos en sus zapatos, porque cuando se dejaban al descubierto mostraban su deformidades y ya no eran tan atractivos. Muchas mujeres sin embargo se resistían a semejante tortura, que incluía incluso romperse los dedos de los pies y cortarse las plantas para hacer que se doblaran más fácil, y se quitaron las bandas tiempo antes de que se les alcanzaran a deformar los pies totalmente.

Política de Devoluciones y Garantía

Política de Devoluciones y Garantía

Toda devolución debe de ser REVISADA, CLASIFICADA Y PROCESADA, por el equipo de responsables del área de Control de Avances y Calidad, para garantizar que el producto llegue al consumidor en optimas condiciones se ha desarrollado una estructura de Control de Calidad en Inspectores quienes revisarán y auditaran los procesos y productos de cada Fabrica, este equipo de inspectores tienen que además de asegurar la inspección

Garantía: Es el acuerdo en base a antecedentes de desempeño del producto que supone que el calzado ofrecerá un determinado rendimiento bajo factores y circunstancias determinadas

Cliff and Company define dos tipos de Garantías para su Calzado:

1.        Garantía por Vida Útil

2.       Garantía por Defectos de Fabricación.

Es importante aclarar dos términos que se confunden: La Vida Útil del Calzado y la Garantía que ofrecemos del calzado.

1.     Garantía por Vida Útil del Calzado Lavida útiles la duración estimada que uncalzadopuede tener, cumpliendo correctamente con la función para el cual ha sido creado. La vida útil normalmente se calcula en horas, días o un tiempo definido de duración aproximado.

La Vida Útil de cada calzado es distinta con cada cliente, debido a que cada cliente y/o usurario tiene diferentes condiciones de operación y por tanto afectan la vida útil del calzado.  Las siguientes causas no son consideradas defecto de fabricación y por lo tanto no se aplicara como válida la garantía si:

A Mayor	Menor Vida Útil del Calzado que no aplica en Garantía
Peso del Operador	Si el operador tiene un exceso de peso considerable (sobre peso) desgasta mucho más rápido la suela, esta causa es muy frecuente en las devoluciones y no aplica garantía.
Abrasión del Piso	Si el calzado es sometido en pisos más abrasivos que lo acordado o bien está siendo utilizados en otros pisos que no fueron los pactados, reduce la duración de la suela y esto no es causa de devolución, no aplica garantía.
Humedad en el Ambiente	El ambiente de trabajo con Humedad hace que el calzado pueda generar internamente Moho, o cristalización del acabado de la piel, esto no es una causa de devolución del calzado
Exceso de Agua o Líquidos	El operador o la operación del calzado se realiza en condiciones similares a una bota de hule, mojando el calzado excesivamente, usándolo e inclusive lavándolo con pistolas de agua a presión o mangueras a chorro, esto genera putrefacción de la piel y la suela y por tanto grietas, rupturas y despegados, el calzado con estas fallas no es causa de devolución y no aplica la garantía si es sujeto a estas condiciones.
Exceso de Aceite	El operador o la operación del calzado se realiza en condiciones exceso de aceites los cuales son absorbidos por la suela y por tanto hay presencia de suelas partidas o con excesos de materiales atrapados, esto no es una causa de devolución, no aplica garantía.
Agentes Corrosivos	El calzado se ve so metido en la operación a agentes corrosivos propios de cada industria y/u operación, es muy importante que esto sea pactado previamente, es muy común las devoluciones porque fueron sometidos a sosas, ácidos, lavadores, acetonas que no fueron diagnosticados, y que afectan el despegado de  la suela, la descomposición de la suela y de la piel, esto no es causa de devolución y por tanto no aplica la garantía.
Mal Uso del Calzado o Usos desproporcionados	El operador muy específicamente es común que someta su calzado a usos desproporcionados o malos uso que reducen sustancialmente  la vida útil del calzado  por tanto no es causa de devolución y aplicación de la garantía si el calzado fue sometido a : 1.     Cortaduras 2.     Raspones 3.     Quemaduras por soldadura 4.     Quemaduras por agentes químicos 5.     Exceso de agua o líquidos 6.     Exceso de ácidos o solventes 7.     Uso exagerado expuestas a demasiada abrasión. 8.     Horas-Uso exageradas. 9.     Rompimiento de las Agujetas 10.  Desprendimiento de Ojillos, Remaches y Herrajes por Jalón
Falta de Mantenimiento	Si al calzado no se le da el mantenimiento adecuado como: ·          Limpiar frecuentemente con un trapo húmedo ( no usar solventes o lustradores de secado rápido ). ·          Dejar secar a la sombra, no al sol, esto genera cuarteaduras en piel y suela. ·          Humectar el calzado con grasa o aceite frecuentemente. ·          Lavar las agujetas y dejar secar a la sombra. ·          Sacudir mínimo la Plantilla para eliminar el exceso de Talco.
Horas de Uso	El calzado es sometido a un uso mayor en horas hombre que lo pactado inclusive fuera de las areas y días de operación, esta causa es una de las mas frecuentes de devolucion, ya que se nota un desgaste excesivo en las suelas, suelas, forros desgarrados, y piel excesivamente maltratada, si se observa un calzado un exceso de horas-uso no es causa de devolucion y no aplica la garantía del calzado.

Reclamo de la Garantía por Vida útil del Calzado:

Si el calzado no cumple la Vida Útil pactada con el cliente y no recae en alguno de los casos antes mencionados el Cliente puede reclamar la Aplicación de la Garantía siempre y cuando este dentro del periodo pactado de Vida Útil del Calzado.

Nota: La fecha de fabricación del calzado es completamente rastreable  y está definida con un numero compuesto de varios dígitos marcando la serie rastreable e identificable de manera visible en el interior de cada uno de nuestros productos.

2.     Garantía por Fallas de Fabricación.

Son todos aquellos defectos  que presenta el calzado como resultado de algún descuido o mal proceso durante la manufactura del calzado, en especial es de propia naturaleza del calzado que sean fallas de índole humano,  estos defectos pueden ser visibles inmediatamente o pueden ser fallas ocultas que solo salen a través del uso.

Reclamo de Garantía por Fallas de Fabricación:

a-     En caso de ser falla a la vista desde que el producto es desempaquetado, se debe reportar de manera inmediata y no usar el producto por ninguna razón. Para hacer el reclamo de este tipo de fallas usted debe de regresar el calzado en su caja original, sin señales de uso y/o maltrato. Las fallas de fabricación que aplican en este caso son:

a.     Costuras notoriamente descocidas sin uso del calzado.

b.    Alguna zona de la suela notoriamente despegada sin uso del calzado.

c.     Una falla en el etiquetado del producto.

d.    NO es causa de devolución el cambio de tono de la piel ya que es un producto natural que cada partida reacciona diferente a su proceso de curtido y pigmentación.

e.     NO es causa de devolución las marcas propias de la piel, inclusive estas marcas garantizan el que el calzado está elaborado con un producto natural.

b-    En caso de ser falla oculta que solo sale con el uso, el cliente tiene 30 dias a partir de que comienza el uso del producto para reclamar este tipo de fallas de fabricación, por la naturaleza propia del calzado una falla en  la construcción inclusive sale a la vista dentro de los primeros 15 días de uso. Después de los 30 días de uso se considera una Garantía de Vida Útil y por tanto no debe de caer en alguno o algunos de los casos mencionados anteriormente para aplicar la devolución.

Toda garantía por fallas de fabricación debe ser reportada  al correo : ventas@cliff.com.mx para darle una atención rápida y en su caso reponer el producto a la brevedad posible.

Toda devolución física que llegue al CEDIS de Cliff and Company está sujeta a una revisión para la acreditación y aceptación de la misma, sin embargo usted debe tomar en cuenta que en dicha revisión puede determinarse que las devoluciones NO APLICAN PARCIAL Y/O TOTALMENTE y por tanto le serán devueltas, por lo que le solicitamos sean muy conscientes de lo que se envíe para aplicar como devolución y los gastos de los mismos serán cargados al cliente.

NO se aceptaran a partir del conocimiento de este documento la aplicación del descuento de devoluciones en automático  sin que se hayan evaluado visualmente en el CEDIS físicamente el calzado devuelto y determinado la causa de la devolución.

RECLAMOS ADICIONALES:

El Cliente tiene 48 Horas después de evidenciada la recepción de la mercancía, para reclamar si su embarque:

1.     Faltantes entre lo facturado y lo recibido físicamente.

2.     Si se recibió un producto que no era el especificado en la Orden de compra.

3.     Errores en la facturación.

PRO CLIFF PROTECTION. Cliff and Company S.A. de C.V para efectos de garantizar el producto bajo la Marca Pro Cliff Protection cuenta con una serie de Pruebas de Laboratorio y Certificados que amparan y validan la calidad y desempeño de nuestro Producto , a continuación listamos los certificados y pruebas que garantizan nuestro producto:

Certificado NOM 113 STPS 2009 NYCE  Tipo I Calzado ocupacional

Certificado NOM 113 STPS 2009 NYCE   Tipo II Calzado con puntera de protección

Certificado NOM 113 STPS 2009 NYCE 3  Tipo III Calzado de protección dieléctrico

Certificado NOM 113 STPS 2009 NYCE  Tipo IV  Calzado de protección metatarsal

Certificado NOM 113 STPS 2009 NYCE  Tipo VI  Calzado de protección resistente a la penetración

Certificado NOM 113 STPS 2009 NYCE 5  Tipo VII  Calzado de protección antiestático

Cada certificado se otorga en base a la aplicación de pruebas de laboratorio que  establecen los parámetros precisos bajo los cuales es sometido el calzado para cumplir con las propiedades ofrecidas en cada tipo de calzado y que la NOM 113  explica detalladamente que métodos de prueba son aplicados, por lo tanto, solo se responde cuando las cualidades reclamadas están dentro de los métodos y parámetros establecidos para cada tipo de Calzado, y no bajo condiciones diferentes.